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電伴熱管道保護(hù)層的安裝

來源：電伴熱帶　　瀏覽次數(shù)：5003　　日期：2014年8月28日

1、下料：直管段的金屬護(hù)殼的外周圓下料時，應(yīng)比絕熱層的外周圓多出30～50mm，護(hù)殼環(huán)向搭接的一段應(yīng)壓出凸筋，縱向的一邊也應(yīng)壓出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得小于50mm。

2、管段外保護(hù)層：水平管段金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，其縱向接縫應(yīng)布置在管道水平中心線下方的15～45°處縫口向下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時，接縫可移到水平中心線上方60°內(nèi)。縱向接縫用M4～6×20～35的自攻螺釘固定，固定間距不應(yīng)大于200mm，且每道縫不得少于4個，外保護(hù)層要貼緊絕熱層。

3、彎頭部位金屬保護(hù)層：根據(jù)彎頭的型號、保溫厚度，下好料進(jìn)行現(xiàn)場安裝。搭接部位不得固定、彎頭的搭接縫不得設(shè)置在管道的正上方。

4、三通、異徑管處金屬保護(hù)層：下三通先安裝豎直的外保護(hù)層，上三通先安裝水平管道的外保護(hù)層，后安裝豎直管道的外保護(hù)層，上部搭下部，三通部位的接縫用密封膠密封。以防滲水。異徑管的外保護(hù)層安裝要根據(jù)異徑管的型號，下好料進(jìn)行現(xiàn)場安裝，環(huán)向不得固定。

5、法蘭、閥門的外保護(hù)層金屬盒：法蘭、閥門的外保護(hù)層金屬盒的安裝，只能在熱（冷）緊之后，和絕熱層的安裝同步進(jìn)行。在下料房制作，現(xiàn)場組對安裝。

信息引用：電伴熱

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